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《中国铝业报》:王显兵:“匠心”铸“绝活”
2017/5/15 16:22:00 浏览次数:(101
 
 

 

据《中国铝业报》2016513日报道,

王显兵:“匠心”铸“绝活”

 

“我真的没有什么所谓的‘绝活’,我只是一个当过兵的‘粗人’,如果一定要提什么‘绝活儿’,那应该是我一直都在努力做好一名有‘匠心’的铸造工人。”刚刚获得重庆市劳动模范称号的西南铝熔铸厂铸造工人王显兵说。

把“粗活”做精

1996年,卸下军装,曾是优秀炮兵的王显兵转业到西南铝熔铸厂熔铸一部,成为一名拿渣刀的铸造工。“冬天吹风,夏天烤火”,在这个生产一线最苦最累最危险的岗位上,王显兵一干就是22年。“反正我当过兵,不怕苦,铸造这活儿难不到我。”

上班一段时间后,王显兵发现,加料,冲淡、打渣,这些铸造工序流程看似是粗活儿,其实不然,光是打渣这道工序,爱琢磨的王显兵就发现了其中的门道:有的人拿着渣刀在铝液里左右胡乱晃动跟划船似的,但是师傅却永远都是顺着铝液的流向打渣,也就是顺流打渣。

经验丰富的师傅告诉王显兵,渣刀在铝水里左右晃动,看起来是把表面浮渣打出来了,但实际情况是,铝液接触空气氧化速度快,会很快在表面形成一层氧化膜,有可能打出来的是氧化膜而并不是铝渣,内部质量夹渣就是这样产生的,但顺流打渣就能把渣打得特别干净。

“原来这些‘粗活儿’并不粗,不细心是干不好的。”王显兵从中悟出一个道理:真正的铸造技术,每个铸造工都会,但真正要做精,一定要用心。知道怎么做还不行,一定要知道为什么要这么做!

懂得了铸造技术学问很深的王显兵从起初的瞧不起逐渐爱上了琢磨工艺技术,当年的毛头小伙每天爱跟在厂里的熔铸专家身后“转”。而他的用心没有白费,22年的岗位历练,王显兵已成长为了铸造工里的“技术大拿”。目前他已经掌握了50余种合金及规格的铸造技术和世界一流的铸造设备操作技术,他参与完成了多个某规格合金圆锭的生产,为西南铝成功生产研制5米、9米级整体环件奠定了坚实基础……

 百分百的准确率

王显兵的个人事迹档案中,有一项特别引人注目: 2016年个人调整炉前化学成分39073吨,从未出现任何失误,准确率达100%

王显兵说,控制合金里某一个元素的化学成分,就像冲兑一杯甜水,既不能太甜也不能不淡,才能达到最佳口感。而他的目标,就是要把化学成分调控到最佳状态。

王显兵给记者举了一个例子:如果某一个合金元素比如铁的含量要求在0.4%0.2%之间,也就是说,如果铁含量是即将达到上限的0.39%或者临近下限的0.21%,就都算在范围之内,生产出来的产品也能经过质量检测,但实际上,这绝对不是合金的最佳状态。

为了寻找合金的最佳状态,让产品品质达到最优,有时候需要人工补投几吨料。搬运的时间、搅拌的时间,无形中多出的工序费时费力。在一些人眼里,王显兵这样做无疑是“多事”。因为只要化学成分在范围之内,没有达到最佳品质的铸锭也一样能通过质量检测,而多出来的这道工序,难免会惹人抱怨,但王显兵会耐心地给同事们做工作。

“我们熔铸一部生产大多是为了满足国防所需,如果我能把化学成份调整到最佳状态而没有尽力去做,作为一名曾经的军人,我会不安心。”王显兵说,做产品就是做人品,产品品质里照见的是自己做人的质地。

军人的担当

22万吨熔铸项目建成后,因为工作需要,2014年,王显兵从熔铸一部调到熔铸四部担任主操。他积极参与工装调试,虚心向外国专家请教,在很短时间内就掌握了世界一流的铸造设备操作技术。参与合金罐料、罐盖、拉环料以及手机壳合金料的试制并取得圆满成功,满足了下游客户的要求。在工艺调试期间,王显兵给出了具有独到见解的提质新思路,并顺利解决了1A25合金表面麻坑等外部缺陷。他与外国专家一起圆满完成2016年投产的新35吨生产线调试工作,成功试制出2×××系、7×××系大规格硬合金扁锭和圆锭,为满足国防科工需要打下了坚实的基础。

从师傅那里学会了“顺流打渣”的王显兵如今不吝分享,他主动担当起“传、帮、带”任务,将丰富的实践经验传授给青年工人。

“师傅带过的徒弟里有大学生、转业军人,劳务输出工,无论对谁,他都倾囊相授,把自己经验技术传授给我们,让我们少走了许多弯路。”说起王显兵,他的徒弟徐正权心怀感激。

在工作中处处严格要求自己,不计个人得失,工作走在前,抢在前,干在前,在车间广大职工中起到很好的表率作用,让王显兵所在的班组总是能圆满完成各项生产任务。为了支持南海合金厂生产,他曾克服个人及家庭的困难,3次远赴广东南海合金厂,参与和指导了2A12小规格圆锭的成功产出,为该厂提质上量、开发新品作出了突出贡献。

“以前觉得劳动模范离自己好遥远,肯定个个都身怀绝技。没有想到自己成了劳模,却只是因为把日常工作做到极致的‘匠心’。”王显兵说,在铸造工这个平凡的岗位上,他找到了自我存在的意义,“劳动模范”这个称号将激励他不断前行。(张晓阳)

 

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